Anod Pengorbanan Marin: Perlindungan Penting untuk Kapal Anda
Anod pengorbanan marin adalah komponen perlindungan yang diperbuat daripada logam reaktif seperti zink, aluminium, atau magnesium, yang direka untuk mencegah kakisan pada bot dan struktur logam bawah air. Dengan memanfaatkan prinsip kakisan galvanik, anod ini sengaja menghancurkan pertama, "mengorbankan" diri mereka untuk mengalihkan kerosakan dari bahagian kritikal seperti badan, kipas, dan kemudi. Penting untuk kedua -dua persekitaran air masin dan air tawar, mereka dengan ketara memanjangkan jangka hayat peralatan laut dengan melindungi dari degradasi elektrokimia. Pemeriksaan dan penggantian yang kerap memastikan perlindungan berterusan, mengurangkan kos penyelenggaraan dan mencegah kerosakan struktur. Di Ehisen, kami membekalkan anod pengorbanan berprestasi tinggi yang direka bentuk untuk ketahanan dan ketahanan kakisan yang optimum, membantu pemilik kapal melindungi pelaburan mereka dalam semua keadaan air.

1. Anod Pengorbanan Alloy Aloium

Anod aloi aluminium yang biasa digunakan termasuk siri Al-Zn-IN dan siri Al-Zn-Hg, yang sesuai untuk perlindungan katodik struktur seperti kapal air laut, pelabuhan dan kemudahan kejuruteraan laut, sistem penyejukan air laut, dan kawasan air tangki simpanan. Pengeluaran anod aloi aluminium mematuhi standard GB 4948-2002, "anod aloi siri al-Zn-in."
Prestasi anod aluminium dipengaruhi oleh komposisi kimia aloi. Kami menawarkan komposisi aloi yang berbeza untuk memenuhi keperluan pelanggan dan juga boleh mengeluarkan anod dengan komposisi kimia khas berdasarkan spesifikasi pelanggan.
Spesifikasi Produk
|
Model |
Dimensi (A × (B 1+ B2) × C) / mm |
Berat / kg |
|
Al -1 |
2300 × (220+240) × 230 |
310.0 |
|
Al -2 |
1600 × (200+210) × 220 |
190.0 |
|
Al -3 |
1500 × (170+200) × 180 |
130.0 |
|
Al -4 |
900 × (150+170) × 160 |
58.0 |
|
Al -5 |
1500 × (148+178) × 170 |
120.0 |
|
Al -6 |
850 × (180+220) × 180 |
85.0 |
|
Al -7 |
800 × (200+280) × 150 |
80.0 |
|
Al -8 |
700 × (160+220) × 180 |
72.5 |
|
Al -9 |
1250 × (115+135) × 130 |
56.0 |
|
Al -10 |
1000 × (115+135) × 130 |
46.0 |
|
Al -11 |
750 × (115+135) × 130 |
35.0 |
|
Al -12 |
500 × (115+135) × 130 |
23.0 |

Anod aloi aluminium yang biasa digunakan termasuk siri Al-Zn-in dan siri Al-Zn-Hg, yang sesuai untuk perlindungan katodik struktur seperti:
Kapal di air laut
Kemudahan pelabuhan dan laut
Sistem penyejukan air laut
Kawasan air tangki penyimpanan yang didepositkan
Pengeluaran anod aloi aluminium mematuhi standard GB 4948-2002 (anod aloi siri al-Zn-in).
Prestasi anod aluminium bergantung kepada komposisi kimia mereka. Kami menawarkan pelbagai formulasi aloi untuk memenuhi keperluan pelanggan dan juga boleh mengeluarkan anod dengan komposisi kimia tersuai atas permintaan.
|
Model |
Dimensi (A × (B 1+ B2) × C) / mm |
Berat / kg |
|
Ac -1 |
750 × (115+135) × 130 |
35.0 |
|
Ac -2 |
500 × (115+135) × 130 |
23.0 |
|
Ac -3 |
500 × (105+135) × 100 |
16.0 |
|
Ac -4 |
300 × (105+135) × 100 |
10.0 |

|
Model |
Dimensi (A × (B 1+ B2) × C) / mm |
Berat / kg |
|
Di -1 |
500 × (115+135) × 130 |
23.0 |
|
Di -2 |
1500 × (65+75) × 70 |
21.5 |
|
Di -3 |
500 × (110+130) × 120 |
20.0 |
|
Di -4 |
1000 × (58.5+78.5) × 68 |
13.2 |
|
Di -5 |
800 × (56+74) × 65 |
10.0 |
|
Di -6 |
1150 × (48+54) × 51 |
9.0 |
|
Di -7 |
250 × (80+100) × 85 |
5.0 |
|
Di -8 |
200 × (70+90) × 70 |
3.0 |

|
Model |
Dimensi (A × (B 1+ B2) × C) / mm |
Penerangan Bentuk |
Berat / kg |
|
Ae -1 |
1200 × (200+280) × 150 |
Trapezoid |
120.0 |
|
Ae -2 |
800 × (200+280) × 150 |
Trapezoid |
80.0 |
|
Ae -3 |
1000 × (115+135) × 130 |
Trapezoid |
46.0 |
|
Ae -4 |
500 × (115+135) × 130 |
Trapezoid |
23.0 |
|
Ae -5 |
1000 × (80+100) × 80 |
Trapezoid |
20.0 |
|
Ae -6 |
500 × (105+135) × 100 |
Trapezoid |
16.0 |
|
Ae -7 |
500 × (80+100) × 80 |
Trapezoid |
10.0 |
|
Ae -8 |
400 × (110+120) × 50 |
Trapezoid |
7.0 |
|
Ae -9 |
300 × (140+160) × 40 |
Trapezoid |
5.0 |
|
Ae -10 |
200 × (90+110) × 40 |
Trapezoid |
3.0 |
|
Ae -11 |
300 × 50 |
Berbentuk cakera |
11.5 |
|
Ae -12 |
360 × 40 |
Berbentuk cakera |
9.0 |
|
Ae -13 |
300 × 40 |
Berbentuk cakera |
7.5 |
|
Ae -14 |
200 × 50 |
Berbentuk cakera |
4.0 |
|
Ae -15 |
180 × 50 |
Berbentuk cakera |
3.5 |
|
Ae -16 |
120 × 100 |
Berbentuk cakera |
2.5 |

|
Model |
Dimensi (A × B × C) / mm |
Berat / kg |
|
Ah -1 |
800×140×60 |
17.0 |
|
Ah -2 |
800×140×50 |
15.0 |
|
Ah -3 |
800×140×40 |
12.0 |
|
Ah -4 |
600×120×50 |
10.0 |
|
Ah -5 |
400×120×50 |
6.5 |
|
Ah -6 |
500×100×40 |
5.5 |
|
Ah -7 |
400×100×40 |
4.5 |
|
Ah -8 |
300×100×40 |
3.5 |
|
Ah -9 |
250×100×40 |
2.5 |
|
Ah -10 |
180×70×35 |
1.2 |
|
Ah -11 |
300×150×50 |
5.8 |
|
Ah -12 |
300×150×40 |
4.6 |
|
Ah -13 |
300×150×40 |
4.8 |

|
Jenis aloi |
Komposisi Kimia (%) |
||||||||||
|
Zn |
Dalam |
CD |
Sn |
Mg |
SI |
Ti |
Kekotoran (max) |
Al (keseimbangan) |
|||
|
SI |
Fe |
Cu |
|||||||||
|
--------------------------- |
----- |
------ |
------ |
------ |
------ |
------ |
------ |
------ |
------ |
------ |
------ |
|
Al-Zn-in-CD |
2.5-4.5 |
0.018-0.050 |
0.005-0.020 |
- |
- |
- |
- |
0.10 |
0.15 |
0.01 |
Baki |
|
Al-Zn-in-Sn |
2.2-5.2 |
0.020-0.045 |
- |
0.018-0.035 |
- |
- |
- |
0.10 |
0.15 |
0.01 |
Baki |
|
Al-Zn-in-Si |
5.5-7.0 |
0.025-0.035 |
- |
- |
- |
0.10-0.15 |
- |
0.10 |
0.15 |
0.01 |
Baki |
|
Al-Zn-in-Sn-Mg |
2.5-4.0 |
0.020-0.050 |
- |
0.025-0.075 |
0.50-1.00 |
- |
- |
0.10 |
0.15 |
0.01 |
Baki |
|
Al-zn-in-mg-ti |
4.0-7.0 |
0.020-0.050 |
- |
- |
0.50-1.50 |
- |
0.01-0.08 |
0.10 |
0.15 |
0.01 |
Baki |
|
Jenis |
Potensi Litar Terbuka (-V) |
Potensi litar tertutup (-V) |
Kapasitansi sebenar (a · h/kg) |
Kecekapan Semasa (%) |
Tingkah laku pembubaran |
|
Aa-i |
1.05-1.18 |
1.05-1.12 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 2400 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 85 |
Pembubaran seragam |
|
AA-II |
1.05-1.18 |
1.05-1.12 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 2600 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 92 |
Pembubaran seragam |

Anode aluminium yang kami tawarkan dapat menghalang kakisan struktur keluli di air laut, dan digunakan secara meluas untuk perlindungan kakisan kapal, tangki balast, saluran paip air laut, kemudahan pelabuhan dan dok, kejuruteraan luar pesisir, platform penggerudian, kondensor, dan paip di media tanah. Prestasi anod aluminium dipengaruhi oleh komposisi kimia aloi, kami menyediakan komposisi aloi yang berbeza untuk memenuhi keperluan pelanggan, dan kami juga boleh mengeluarkan anod dengan spesifikasi khas mengikut keperluan pelanggan.
2. Anode Pengorbanan Alloymagnesium

Anod magnesium yang dihasilkan oleh syarikat kami mengamalkan bahan mentah yang berkualiti tinggi untuk menghasilkan, potensi anod adalah negatif, elektrik yang dihasilkan setiap unit jisim adalah besar, ia adalah bahan anod pengorbanan yang ideal. Ia sesuai untuk perlindungan katodik struktur logam di tanah, air tawar dan media air laut, seperti saluran paip gas petroleum, tangki simpanan, penukar air panas, kondensor dan sebagainya.
Anod pengorbanan aloi magnesium dihasilkan mengikut standard kebangsaan GB/T 17731-2015 "anod pengorbanan aloi magnesium", dan anod yang digunakan untuk saluran paip juga sejajar dengan sy/t 0019-97 "kod reka bentuk untuk perlindungan katodik anod sakrifik untuk paip keluli yang dikebumikan".
Spesifikasi Produk

Spesifikasi Komposisi Kimia
|
Gred |
|
|
|||||||||
|
Al |
Zn |
Mn |
Mg |
Fe |
Cu |
Ni |
SI |
Ca |
|||
|
---------- |
----- |
----- |
----- |
----- |
----- |
----- |
----- |
----- |
----- |
||
|
MGAZ63B |
5.3-6.7 |
2.5-3.5 |
0.15-0.60 |
Keseimbangan |
0.003 |
0.01 |
0.001 |
0.08 |
- |
||
|
MGAZ31B |
2.5-3.5 |
0.60-1.4 |
0.20-1.0 |
Keseimbangan |
0.003 |
0.01 |
0.001 |
0.08 |
0.04 |
||
|
Mgmlc |
Kurang daripada atau sama dengan 0. 01 |
- |
0.50-1.3 |
Keseimbangan |
0.01 |
0.01 |
0.001 |
0.05 |
- |
||
|
Mg |
Kurang daripada atau sama dengan 0. 02 |
Kurang daripada atau sama dengan 0. 03 |
Kurang daripada atau sama dengan 0. 01 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 99.9% |
0.005 |
0.004 |
0.001 |
0.01 |
- |
||
Spesifikasi prestasi elektrokimia
|
Gred |
Potensi litar terbuka (V, Cu/cuso₄) |
Potensi litar tertutup (v, cu/cuso₄) |
Kapasitansi sebenar (a · h/kg) |
Kecekapan Semasa (%) |
|
MGAZ63B |
1.57-1.67 |
1.52-1.57 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 1210 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 55 |
|
MGAZ31B |
1.57-1.67 |
1.47-1.57 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 1210 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 55 |
|
Mgm1c |
1.77-1.82 |
1.64-1.69 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 1100 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 50 |


Anod pengorbanan magnesium tunggal
|
Model |
Dimensi (panjang × (atas+bawah) × ketinggian) (mm) |
Berat (kg) |
|
Mg -22 |
700 × (130+150) × 125 |
22.00 |
|
Mg -14 |
700 × (120+100) × 102 |
14.00 |
|
Mg -11 |
700 × (110+90) × 88 |
11.00 |
|
Mg -8 |
700 × (95+75) × 75 |
8.00 |
|
Mg -4 |
350 × (95+75) × 75 |
4.00 |
|
Mg -2 |
350 × (55+60) × 55 |
2.00 |
Anod pengorbanan untuk tangki degassing dan penukar haba
|
Model |
Dimensi (mm) |
Berat (kg) |
Output Semasa (MA) |
Permohonan |
|
Saya -1 |
500 × (105+135) × 100 (trapezoid) |
10.0 |
3471 |
Sistem fasa gas |
|
Saya -2 |
350 × (60+90) × 75 (trapezoid) |
4.0 |
2404 |
Sistem fasa gas |
|
Saya -3 |
φ200 × 50 (silinder) |
3.0 |
600 |
Penukar haba |
|
Saya -4 |
200 × 140 × 50 (segi empat tepat) |
2.0 |
1144 |
Penukar haba |
|
Saya -5 |
φ100 × 80 (silinder) |
1.0 |
541 |
Penukar haba |

Produk ini mempunyai ciri -ciri berikut:
(1) graviti khusus kecil dan potensi negatif;
(2) voltan memandu yang tinggi ke besi dan kecekapan semasa yang rendah; dan
(3) terutamanya sesuai untuk medium resistiviti yang tinggi. (Untuk ketahanan lebih besar daripada
100Ω-m, anod pengorbanan aloi magnesium adalah disyorkan)
Langkah berjaga -jaga untuk digunakan:
(1) Kesan dengan struktur keluli harus dielakkan.
(2) Apabila digunakan di dalam tanah, ia harus dikebumikan di tempat yang rendah dan basah.
(3) Apabila digunakan di dalam tanah, anod mesti dikebumikan dalam beg pengisi.
(4) Apabila memasang, jarak antara paip dan anod dan jarak antara anod dan anod harus lebih besar daripada atau sama dengan tiga meter, dan minimum tidak boleh kurang daripada 0 3m.
(5) Selepas anod dimasukkan ke dalam lubang tanah di kawasan tanah kering, beg pengisi harus tepu sepenuhnya dengan air sebelum mengundurkan tanah, supaya anod tidak dapat menjalankan elektrik secukupnya.
3. Anod Korban Aloi Zink

Anod zink yang kami sediakan boleh digunakan untuk perlindungan katodik struktur keluli seperti kapal, kemudahan pelabuhan, kejuruteraan laut, saluran paip logam yang terkubur, tangki penyimpanan, sistem air penyejuk air laut, dan lain-lain. saluran paip dan juga sesuai dengan syito 019-97 anod korban untuk saluran paip keluli yang terkubur. Ia juga mematuhi syito 019-97 "kod reka bentuk untuk perlindungan anod korban saluran paip keluli yang terkubur".
Spesifikasi anod reben zink
Prestasi produk anod zink jalur
Jalur zink terutamanya digunakan dalam penyetempatan ruang sempit (seperti bahagian paip dalam selongsong) dan tanah anodisiti yang tinggi, air tawar, untuk melindungi tangki minyak atau struktur keluli lain dalam elektrolit anodik yang tinggi.
★ fleksibiliti yang baik, mudah dipasang, mudah untuk membuat pelbagai panjang dan bentuk anod, seperti lingkaran, cakera;
★ Pengagihan semasa seragam, kecekapan semasa adalah tinggi, lebih besar daripada 95%:
Besar boleh disesuaikan dengan kadar anodik elektrik yang lebih tinggi,
★ Tidak memerlukan bekalan kuasa luaran, jalur mempunyai teras konduktif yang berterusan, kurang sambungan elektrik
★ boleh dilalui melalui majlis -majlis tempatan yang sempit dan persekitaran yang sukar, penerapan yang lebih fleksibel,
★ Berat unit bumi ke positif elektrik adalah kecil, arus shen besar:
★ Berat unit bumi ke positif elektrik adalah kecil, dan arus elektrik boleh digunakan untuk melindungi tangki minyak atau struktur keluli. Semasa shen:
★ boleh digunakan sebagai tiang asas, melepaskan AC, kilat, perlindungan peralatan dan orang
|
Jenis |
Dimensi (mm) |
Berat unit |
||
|
A (Ketebalan) |
B (lebar) |
C (panjang) |
(g/cm) |
|
|
Lebih besar (a) |
25.4 |
31.75 |
30.5 |
35.72 |
|
Besar (b) |
15.88 |
22.23 |
61 |
17.82 |
|
Standard (c) |
12.7 |
14.29 |
152.5/305/1098 |
8.93 |
|
Kecil (d) |
8.73 |
11.91 |
305 |
3.72 |


Komposisi Kimia Anod Korban Pita Alloy Zink
|
Jenis |
AL (%) |
CD (%) |
Fe (max %) |
PB (max %) |
Cu (max %) |
Zn (%) |
|
Jenis i |
0.1-0.5 |
0.02-0.07 |
0.005 |
0.006 |
0.005 |
Keseimbangan |
|
Jenis II |
Kurang daripada atau sama dengan 0. 005 |
Kurang daripada atau sama dengan 0. 003 |
0.0014 |
0.003 |
0.002 |
Keseimbangan |
|
Zn kesucian tinggi |
Kurang daripada atau sama dengan 0. 003 |
Kurang daripada atau sama dengan 0. 002 |
0.001 |
0.003 |
0.001 |
Keseimbangan |
Spesifikasi Produk

Komposisi Kimia Anod Pengorbanan Zink
|
Elemen kimia |
Al |
CD |
Kekotoran (max %) |
||||
|
Kandungan (%) |
0.3-0.6 |
0.05-0.12 |
Fe |
Cu |
Pb |
SI |
Zn |
|
0.005 |
0.005 |
0.006 |
0.125 |
Keseimbangan |
|||
Prestasi elektrokimia anod pengorbanan zink
|
Petunjuk Prestasi |
Potensi Litar Terbuka -V (SCE) |
Potensi Kerja -V (SCE) |
Kapasiti sebenar (a · h/kg) |
Kecekapan Semasa (%) |
Tingkah laku pembubaran |
|
Dalam air laut |
-1. 09 ke -1. 05 |
-1. 05 hingga -1. 00 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 780 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 95 |
Produk kakisan mudah terputus; Pembubaran permukaan seragam |


Spesifikasi Anod Korban Hull yang dipasang
|
Model |
Dimensi (A × B × C) mm |
Konfigurasi |
Berat (kg) |
|
Zh -1 |
800×140×60 |
Standard |
47.0 |
|
Zh -2 |
800×140×50 |
Standard |
39.0 |
|
Zh -3 |
800×140×40 |
Standard |
31.0 |
|
Zh -4 |
600×120×50 |
Standard |
25.0 |
|
Zh -5 |
400×120×50 |
Standard |
16.0 |
|
Zh -5 |
300×150×50 |
Kaki keluli berganda |
14.5 |
|
Zh -6 |
500×100×40 |
Standard |
13.6 |
|
Zh -6 |
300×150×40 |
Kaki keluli berganda |
11.5 |
|
Zh -7 |
400×100×40 |
Standard |
11.0 |
|
Zh -7 |
300×150×50 |
Bolt-on |
12.0 |
|
Zh -8 |
300×100×40 |
Standard |
7.5 |
|
Zh -8 |
300×150×40 |
Bolt-on |
9.0 |
|
Zh -9 |
250×100×40 |
Standard |
6.5 |
|
Zh -10 |
180×70×40 |
Standard |
3.5 |
Anod pengorbanan standard untuk tangki air balast
|
Model |
Dimensi (a × (b 1+ b2) × c) mm |
Berat (kg) |
|
Zt -1 |
500 × (115+135) × 130 |
56.0 |
|
Zt -2 |
1500 × (65+75) × 70 |
50.0 |
|
Zt -3 |
500 × (110+130) × 120 |
50.0 |
|
Zt -4 |
1000 × (58.5+78.5) × 68 |
33.0 |
|
Zt -5 |
800 × (56+74) × 65 |
25.0 |
|
Zt -6 |
1150 × (48+54) × 51 |
20.0 |
|
Zt -7 |
250 × (80+100) × 85 |
13.0 |
|
Zt -8 |
200 × (70+90) × 70 |
7.5 |


Anod pengorbanan untuk struktur kejuruteraan pelabuhan dan marin
|
Model |
Dimensi (a × (b 1+ b2) × c) mm |
Berat (kg) |
|
Zi -1 |
1000 × (115+135) × 130 |
115.0 |
|
Zi -2 |
750 × (115+135) × 130 |
85.0 |
|
Zi -3 |
500 × (115+135) × 130 |
56.0 |
|
Zi -4 |
500 × (105+135) × 100 |
40.0 |
Anod pengorbanan jalur panjang untuk sistem penyejukan air laut
|
Model |
Dimensi (a × (b 1+ b2) × c) mm |
Bentuk |
Berat (kg) |
|
Ze -1 |
500 × (115+135) × 130 |
Trapezoid |
56.0 |
|
Ze -2 |
1000 × (80+100) × 80 |
Trapezoid |
50.0 |
|
Ze -3 |
500 × (105+135) × 100 |
Trapezoid |
40.0 |
|
Ze -4 |
500 × (80+100) × 80 |
Trapezoid |
25.0 |
|
Ze -5 |
400 × (110+120) × 50 |
Trapezoid |
16.0 |
|
Ze -6 |
300 × (140+160) × 40 |
Trapezoid |
12.5 |
|
Ze -7 |
200 × (90+110) × 40 |
Trapezoid |
5.5 |
|
Ze -8 |
300 × 60 |
Cakera |
30.0 |
|
Ze -9 |
360 × 40 |
Cakera |
28.5 |
|
Ze -10 |
300 × 40 |
Cakera |
20.0 |
|
Ze -11 |
200 × 50 |
Cakera |
10.5 |
|
Ze -12 |
180 × 50 |
Cakera |
8.5 |
|
Ze -13 |
120 × 100 |
Cakera |
7.5 |


Anod Pengorbanan untuk Perlindungan Kakisan Dalaman Tangki
|
Model |
Dimensi (a × (b 1+ b2) × c) mm |
Berat (kg) |
|
Zc -1 |
750 × (115+135) × 130 |
85.0 |
|
Zc -2 |
500 × (115+135) × 130 |
56.0 |
|
Zc -3 |
500 × (105+135) × 100 |
40.0 |
|
Zc -4 |
300 × (105+135) × 100 |
25.0 |
Anod pengorbanan untuk saluran paip yang terkubur
|
Model |
Dimensi (a × (b 1+ b2) × c) mm |
Berat (kg) |
|
Zp -1 |
1000 × (78+88) × 85 |
50.0 |
|
Zp -2 |
1000 × (65+75) × 65 |
33.0 |
|
Zp -3 |
800 × (60+80) × 65 |
25.0 |
|
Zp -4 |
800 × (55+64) × 60 |
22.0 |
|
Zp -5 |
650 × (58+64) × 60 |
18.0 |
|
Zp -6 |
550 × (58+64) × 60 |
15.0 |
|
Zp -7 |
600 × (52+56) × 54 |
12.5 |
|
Zp -8 |
600 × (40+48) × 45 |
9.0 |

Klik pada senarai produk di bawah untuk maklumat lanjut produk
Perlindungan Katodik Anode Pengorbanan
Kaedah Perlindungan Katodik Anode Korban, yang juga dikenali sebagai Kaedah Perlindungan Anode Korban, sebagai salah satu daripada dua bentuk perlindungan katodik, adalah penerapan terawal teknologi perlindungan elektrokimia. Kaedah perlindungan Satu kaedah untuk mencegah kakisan logam, iaitu, logam pengurangan sebagai tiang perlindungan, dan logam yang dilindungi disambungkan untuk membentuk bateri utama, logam pengurangan akan digunakan sebagai tindak balas dan penggunaan pengoksidaan elektrod negatif, logam yang dilindungi sebagai elektrod positif dapat dielakkan kakisan.
Kaedah perlindungan katodik anod pengorbanan sering digunakan untuk melindungi seperti buasir keluli di dalam air, kerang pelapik laut, dan lain -lain, di dalam air sebagai contoh pintu keluli, perlindungan biasanya di bawah garis air di dalam kulit kapal atau berhampiran blok zink yang dikimpal kipas.
Definisi:
Utama
Definisi 1: Anod secara beransur -ansur digunakan dengan arus keluar, jadi ia dipanggil anod korban, anod ini dimakan dengan cepat, lokasi dan kaedah pemasangan mesti mudah diganti. Bahan logam berpotensi rendah termasuk magnesium, aloi magnesium, zink tulen, aloi zink, aloi aluminium dan sebagainya.
Definisi 2: Kaedah ini dipanggil kaedah anode korban perlindungan katodik logam aktif atau aloi itu dipanggil anod pengorbanan. Kaedah anod korban perlindungan katodik adalah aplikasi terawal teknologi perlindungan elektrokimia.
Definisi 3: Untuk mendapatkan perlindungan anod, anod secara beransur -ansur dimakan, jadi ia dipanggil anod pengorbanan. Kaedah semasa yang dipaksa adalah untuk memohon arus katodik kepada struktur logam yang dilindungi dan arus anodik ke anod tambahan, yang membentuk arus kakisan, supaya struktur logam dilindungi.

Pertengahan
Definisi 4: Oleh kerana kakisan logam ini memberikan perlindungan kepada sel kakisan asal dan mempercepatkan kakisannya sendiri, ia dipanggil anod korban. Bahan anod pengorbanan harus dapat memenuhi keperluan berikut: (l) Ia harus mempunyai potensi negatif yang mencukupi dan stabil.
Definisi 5: Kaedah anod korban (: pengorbanan) yang diperbuat daripada bahan logam dengan potensi negatif, apabila ia dihubungkan dengan saluran paip yang dilindungi, pemisahan keutamaannya sendiri berlaku, dengan itu menghalang kakisan saluran paip, jadi ia dipanggil anod pengorbanan. Anod pengorbanan sepatutnya mempunyai potensi penstabilan negatif yang cukup untuk mengekalkan voltan memandu yang cukup besar: pada masa yang sama terdapat sejumlah besar elektrik teoritis, tetapi juga kecekapan arus yang tinggi dan stabil.
Definisi 6: Logam atau aloi dengan potensi neutral yang cukup negatif dipanggil anod pengorbanan. Memandangkan gas minyak mentah itu sendiri meletupkan bahaya untuk mengelakkan arus penyimpanan tangki penyimpanan minyak mentah di dalam penggunaan kaedah pencegahan kakisan semasa yang digunakan tidak boleh dipercayai.
Definisi 7: Dalam katod (struktur yang dilindungi) untuk dilindungi pada masa yang sama, anod sentiasa dimakan, jadi ia dipanggil anod pengorbanan. 3 Bahan anod ideal adalah magnesium, aluminium dan zink, mereka berada dalam persekitaran semulajadi potensi kakisan mencapai -10 V (berbanding dengan Cu, cuso4, sama di bawah).
Lanjutan
Definisi 8: Elektrod dengan potensi negatif dipanggil anod pengorbanan kerana bahan anod dimakan sebagai arus terus mengalir. Sebagai bahan anod pengorbanan, logam atau aloi mesti memenuhi syarat -syarat berikut [1]: (1) Potensi cukup negatif untuk membekalkan elektron yang mencukupi untuk membuat polarisasi katodik peralatan logam dilindungi.
Ciri -ciri


Kelebihan
1. Tiada bekalan kuasa luaran yang diperlukan;
2. Penyelenggaraan yang sangat sedikit;
3. Output semasa kecil mengakibatkan sedikit atau tiada gangguan semasa yang sesat;
4. Mudah dipasang;
5. Mudah untuk menambah anod dalam kebanyakan kes;
6. Menyediakan taburan semasa seragam;

Kekurangan
1. Voltan pemacu/arus yang lebih rendah;
2. Memerlukan lebih banyak anod untuk struktur yang tidak bersalut;
3. Mungkin tidak berkesan dalam persekitaran tanah rintangan yang tinggi;
4. Kos yang lebih tinggi per ampere arus daripada perlindungan katodik semasa yang digunakan disebabkan oleh kecekapan semasa yang lebih rendah (penggunaan karat diri);
5. Penggantian anod yang dibelanjakan adalah sukar atau mahal.
Keperluan sistem

Anod pengorbanan biasanya hanya digunakan secara ekonomi pada struktur dengan keperluan semasa perlindungan yang rendah dan dalam persekitaran resistiviti tanah yang rendah. Di samping itu, mereka hanya bernilai apabila keadaan bekalan kuasa tidak tersedia atau apabila situasi tidak ekonomik timbul.
Bahan anod pengorbanan yang sesuai untuk digunakan di dalam tanah adalah terutamanya magnesium, dan dalam zink air laut dan aluminium. Untuk mengekalkan output semasa yang stabil dan untuk mengurangkan rintangan asas anod, anod pengorbanan di dalam tanah harus dikelilingi oleh pengisi kimia yang terdiri daripada campuran 75% kalsium sulfat, 2 {4}}% bentonit dan 5% natrium sulfat. Anod pengorbanan tidak boleh dikebumikan di Coke, dan apabila digunakan dalam kumpulan, jarak anod harus sekurang -kurangnya 3 m. Ketebalan penutup tanah di atas anod harus sekurang -kurangnya 0.6 m. Untuk dapat mengukur potensi pemotongan, anod pengorbanan harus disambungkan ke saluran paip melalui kotak pengukur, dan voltan yang disebabkan oleh AC pada badan anod tidak boleh melebihi 20 V apabila anod korban digunakan dalam hal sistem traksi AC.
Keperluan anod
1, potensi cukup negatif, tetapi tidak terlalu negatif, supaya tidak menghasilkan tindak balas hujan hidrogen di kawasan katod;
2, kadar polarisasi anod harus kecil, dan output arus tiang potentiodynamic harus stabil;
3, kapasitansi bahan anod harus besar;
4, mesti ada kecekapan semasa yang tinggi;
5, pembubaran homogen. Mudah dilepaskan;
6, bahan tersebut adalah murah dan mencukupi.
7, produk kakisan yang terhasil harus tidak beracun dan tidak berbahaya, tidak ada pencemaran alam sekitar, tidak ada bahaya kesihatan awam;

Pembinaan dan pemasangan

1. Anod pengorbanan yang dibungkus hendaklah dipulihkan dengan bahan yang dipadatkan dengan betul. Apabila anod dibekalkan secara berasingan daripada bahan pembungkusan khas, anod akan diletakkan di tengah -tengah bahan pembungkusan dan bahan pembungkusan hendaklah dipadatkan sebelum penembusan. Penjagaan harus diambil dalam semua operasi untuk memastikan konduktor dan sendi tidak rosak. Untuk mengelakkan tekanan tegangan, konduktor harus ditinggalkan dengan kendur yang mencukupi.
2. Di mana anod jenis gelang digunakan, penutup paip di bawah anod hendaklah bebas daripada kecacatan. Pemasangan anod gelang perlu dilakukan dengan teliti untuk mengelakkan kerosakan pada penutup. Jika konkrit disembur pada paip, semua konkrit hendaklah dikeluarkan dari permukaan anod. Jika konkrit bertetulang digunakan, hubungan logam antara anod dan mesh pengukuhan atau di antara mesh pengukuhan dan paip dilarang dengan ketat.
3. Di mana anod yang dibungkus digunakan, mereka boleh dikebumikan dengan menggali parit atau membajak bulu, dengan atau tanpa pengisi kimia seperti yang diperlukan, biasanya selari dengan bahagian paip paip yang dilindungi.
Aplikasi produk



Injap pada saluran paip yang terkubur dengan perlindungan kakisan yang sangat miskin atau tidak sama sekali;
Kawasan di mana selongsong pendek atau penutup telah rosak teruk;
Kawasan di mana pelindung elektrik berlaku, yang sepatutnya melemahkan arus yang berkesan dari sistem semasa yang digunakan;
Sekiranya gangguan anodik berlaku di bawah keadaan yang sesuai, anod pengorbanan boleh digunakan di titik longkang saluran paip untuk mengembalikan arus mengganggu yang mengalir ke dalam saluran paip ke sumber arus yang mengganggu.
Bagi kawasan yang mempunyai banyak struktur dan kerumitan yang dikebumikan, sangat sukar untuk memohon perlindungan katodik semasa yang digunakan tanpa mengganggu struktur berdekatan. Untuk struktur dalam persekitaran ini, kaedah anod pengorbanan adalah pilihan yang lebih ekonomik.
Anod pengorbanan digunakan secara meluas untuk melindungi dinding dalaman penukar dan kapal lain. Keberkesanan perlindungan bergantung kepada kualiti lapisan, aliran medium dan suhu.
Untuk struktur laut dalam, anod pengorbanan yang besar boleh digunakan untuk melindungi komponen bawah air.
Stern dari kapal dan bahagian kapal kapal di bawah garis air dimuatkan dengan sejumlah blok zink untuk mengelakkan kakisan kapal kapal, dll.
Sifat bawah air

Anod pengorbanan digunakan untuk struktur logam bawah air, dan biasanya pengukuran dilakukan sekali setiap 3 bulan atau lebih, terutamanya untuk mengukur potensi setiap titik pengukuran, nilai output anod dan nilai -nilai lain.
Ia juga harus diperhatikan bahawa kabel disambungkan ke anod dengan logam struktur bawah air, dan kabel harus diperiksa secara teratur untuk mengelakkan pembaikan yang tepat pada masanya yang disebabkan oleh gelombang dan kapal.
Apabila potensi perlindungan struktur ke air tidak cukup negatif, adalah perlu untuk menggantikan anod, tetapi juga mempertimbangkan mencadangkan anod lain untuk pemeriksaan.
Terdapat juga anod korban yang ditetapkan dalam struktur bawah air, yang tidak dapat mengukur arus output, tetapi hanya menurut pengukuran potensi pelindung.
Tahap pencemaran air laut kadang -kadang juga mempengaruhi prestasi kerja anod.
Kehormatan dan kelayakan
Pensijilan rasmi, profesional selepas perkhidmatan jualan.





Peralatan pemprosesan

Peralatan lebur

Memupuk peralatan

Pickling Line Production

Peralatan rolling plat

Peralatan setem

Peralatan rawatan permukaan

Pusat Pemesinan

Makmal Kimia
Proses pengesanan

Ujian Dimensi

Ujian saiz bijian

Ujian tegangan plat

Pengesanan kecacatan

Mesin pengukur optik tiga koordinat

Cmm

Pengukuhan anod mengukuhkan ujian hidup

Ujian komposisi anod

Hubungi kami
Kami ada di sini untuk anda
+86 15619363855 Edward Wu
+86 18700703333 Elsa lin
+86 15291791403
Eve Zhang
Sebagai salah satu pengeluar dan pembekal anod pengorbanan marin terkemuka di China, kami mengalu -alukan anda untuk membeli atau borong pukal tinggi kesucian marin pengorbanan anod pada harga yang kompetitif dari kilang kami. Hubungi kami untuk sebut harga dan sampel percuma.



